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聚丙烯酰胺混凝沉淀-污水处理絮凝剂

       聚丙烯酰胺混凝沉淀-污水处理絮凝剂, 聚丙烯酰胺是一种人工合成的高分子聚合物,工业污水用聚丙烯酰胺主要用在混凝沉淀、气浮、污泥脱水等几个环节。不同行业的污水里面所带的电荷和离子不一样,所用的聚丙烯酰胺型号也不一样。污水处理中混凝沉淀流程中需要的一些注意事项:

      操作人员应观察并记录反应池矾花生长情况,并将之与以往记录资比较。如发现异常应及时分析原因,并采取相应对策。例如:反应池末端矾花颗粒细小,水体浑浊。且不易沉淀,则说明混凝剂投药是不够。若反应池末端矾花颗粒较大但很松散,沉淀池出水异常清澈,但是出水中还夹带大量矾花,这说明混凝剂投药量过大,使矾花颗粒异常长大,但不密实,不易沉淀。
     采用机械混合方式时,应定期测试计算混合区的搅拌速度梯度,核算其有问题时应及时调整搅拌设备转速或调节入流污水水量。
     采用管道混合或采用静态混合器混合时,由于流量减少,流速降低,会导致混合强度不足。对于其他类型的非机械混合方式,也有类似情况,此时应加强运行的合理调度,尽量保证混合区内有充足的流速。对于水力式絮凝反应池亦一样,应通过流量调整来保证其水流速度。
     应定期清除絮凝反应池内的积泥,避免反应区容积减小,池内流速增加使反应时间缩短,导致混凝效果下降。
     反应池末端和沉淀池进水配水墙之间大量积泥,会堵塞部分配水孔口,使孔口流速过大,打碎矾花,沉淀困难。此时应停止运行清除积泥。
     沉淀池应合理确定排泥次数和排泥时间,操作人员应及时准确排泥。否则沉淀池内积存大量污泥,会降低有效池容,使沉淀池内流速过大。
     应经常观察混合、反应、排泥或投药设备的运行状况,及时进行维护,发生故障则及时更换报修。
    定期清洗加药设备,保持清洁卫生;定期清扫池壁,防止藻类滋生。
    定期标定加药计量设施,必要时应予以更换,以保证计量准确。
    污水处理一般要先进入调节池中,使用碱性聚合氯化铝或其他碱性助剂做为混凝剂调节其酸碱度,将PH值控制在正常范围内。然后进行厌氧处理再投加PAC聚合氯化铝进行混凝、加速废水中悬浮物颗粒的沉降。再经二次好氧处理后投加PAM聚丙烯酰胺,让废水中的杂质、悬浮物与清水分离,呈现良好净化效果。此过程即为混凝沉淀处理。鸿畅建议一定要进行详细的小试,确定适合的絮凝剂型号,然后进行上机实验控制好絮凝剂用量,在哪个点上的时候净化效果较佳。这样不仅能节省药剂用量,节省治水成本,同时还能起到良好的净化处理效果。

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